耐火材料是高溫技術領域的基礎材料。應用的部門甚為廣泛。其中應用最為普遍的是在各種熱工設備和高溫容器中作為抵抗高溫作用的結構材料和內襯。在鋼鐵冶金工業(yè)中，煉焦爐主要是由耐火材料構成的。煉鐵的高爐及熱風爐、各種煉鋼爐、均熱爐、加熱爐等都絕不可缺符合要求的各種耐火材料。不僅鋼液的模鑄要消耗大量耐火材料，連鑄更需要一些優(yōu)質耐火材料。爐外精煉沒有優(yōu)質品種的耐火材料也無從實現(xiàn)。統(tǒng)計結果表明，鋼鐵工業(yè)是需要耐火材料最多的部門，約占耐火材料總產量的60％。有色金屬的火法冶煉及其熱加工也離不開耐火材料。建材工業(yè)及其他生產硅酸鹽制品的高溫作業(yè)部門，如玻璃工業(yè)、水泥工業(yè)、陶瓷工業(yè)中所有高溫爐窯或其內襯都必須由耐火材料來構筑。其他如化工、動力、機械制造等工業(yè)高溫作業(yè)部門中的各種焙燒爐、燒結爐、加熱爐、鍋爐以及其附設的火道、煙囪、保護層等都必需耐火材料。目前公司產品主要應用于鋼鐵冶煉、有色行業(yè)、水泥、玻璃等建材行業(yè)，另外，我們新開發(fā)的面向鑄造行業(yè)所用的不定型澆注料、搗打料、修補料也獲得了市場的一致好評

稀土在冶金領域應用已有30多年的歷史，目前已形成了較為成熟的技術與工藝，稀土在鋼鐵、有色金屬中的應用，是一個量大面廣的領域，有廣闊的前景。

稀土金屬或氟化物、硅化物加入鋼中，能起到精煉、脫硫、中和低熔點有害雜質的作用，并可以改善鋼的加工性能；稀土硅鐵合金、稀土硅鎂合金作為球化劑生產稀土球墨鑄鐵，由于這種球墨鑄鐵特別適用于生產有特殊要求的復雜球鐵件，被廣泛用于汽車、拖拉機、柴油機等機械制造業(yè)；稀土金屬添加至鎂、鋁、銅、鋅、鎳等有色合金中，可以改善合金的物理化學性能，并提高合金室溫及高溫機械性能。

由于稀土具有優(yōu)良的光電磁等物理特性，能與其他材料組成性能各異、品種繁多的新型材料，能大幅度提高其他產品的質量和性能。因此有"工業(yè)黃金"之稱。首先，稀土的加入可以大幅度提高用于制造坦克、飛機、導彈的鋼材、鋁合金、鎂合金、鈦合金的戰(zhàn)術性能。另外，稀土還可以用作電子、激光、核工業(yè)、超導等諸多高科技的潤滑劑。稀土科技一旦用于軍事...

稀土在石油化工領域可以用來制成分子篩催化劑，具有活性高、選擇性好、抗重金屬中毒能力強等優(yōu)點，因而取代了硅酸鋁催化劑用于石油催化裂化過程；

在合成氨生產過程中，用少量的硝酸稀土作助催化劑，其處理氣量比鎳鋁催化劑大1.5倍...

我國玻璃與陶瓷工業(yè)中的稀土應用量自1988年以來平均以25%的速度遞增，1998年已達約1600噸，稀土玻璃陶瓷既是工業(yè)和生活的傳統(tǒng)基礎材料，又是高科技領域的主要成員。

稀土氧化物或經過加工處理的稀土精礦，可作為拋光粉廣泛用于光學玻璃、眼鏡片...

研究結果表明，稀土元素可以提高植物的葉綠素含量，增強光合作用，促進根系發(fā)育，增加根系對養(yǎng)分吸收。稀土還能促進種子萌發(fā)，提高種子發(fā)芽率，促進幼苗生長。除了以上主要作用外，還具有使某些作物增強抗病、抗寒、抗旱的能力。大量的研究還表明，使用適當濃度稀土元素能促進植物對養(yǎng)分的吸收、轉化和利用。

稀土釹鐵硼永磁材料，具有高剩磁、高矯頑力和高磁能積等特性，被廣泛用于電子及航天工業(yè)和驅動風力發(fā)電機(特別適合海上發(fā)電場)；純稀土氧化物和三氧化二鐵化合而成的石榴石型鐵氧體單晶及多晶，可用于微波與電子工業(yè)；用高純氧化釹制作的釔鋁石榴石和釹玻璃...